5.2.1 示例1：法兰联轴器的绘制

零件概要

  这是18赛季步兵身上的一个零件，来源于轮组模块，材质是6061铝合金，加工方法是车床+钻铣床加工。在这个案例中，你将学习到：

1. 绘制草图（直线、圆弧工具；圆周阵列；镜像操作；转化构造线）

2. 特征操作（旋转凸台/基体；圆角）

3. 异型孔向导

  联轴器有很多种，这是我们自制的用于3508电机轴与官方麦轮连接的刚性法兰联轴器。现在看来这个设计很显然有不合理的地方，首先，3508出轴是10mmD型轴，而非圆轴，相比D型孔，打圆孔会降低扭矩负载的能力，从而会让径向贯穿的M3螺丝去承担更大扭矩以及飞坡、磕碰带来的冲击负载，实验证明12.9级强度的螺栓不足以承受这种工况，经常发断裂，且表面硬度较低的铝合金螺纹会遭到破坏，需要频繁维修。其次这个零件在整个轮组中的位置也略显尴尬，年久失修后生锈、滑牙等情况导致拆装困难。改成D孔+顶丝的方案会改善这个局部。

  从长远角度来看，用D孔+M5螺栓抱紧类联轴器，或依靠斜面锁紧制造摩擦的涨套拥有更高的可靠性。

绘制过程

① 联轴器是一个典型的回转体，可以用上一节的旋转凸台的方法绘制。首先绘制出回转的轮廓。当然，逐段拉伸也是可行的，但是每次拉伸的基准不同，修改起来比较麻烦。用旋转操作可以把尺寸都放在草图内部，便于修改。

草图

② 旋转凸台/基体命令，让其形成基本外形。

旋转凸台

③ 单击法兰盘蓝色表面，进入草图绘制。

草图面

④ 绘制完分布圆和一个孔，进行圆周阵列，阵列数为6。

圆周阵列

⑤ 将蓝色的圆约束到分布圆上。草图全部为黑色之后选择拉伸切除，完全贯穿。

拉伸切除

⑥ 进入异形孔向导，在底面上打出M6螺纹孔。（下方终止条件选择完全贯穿）

螺纹底孔

⑦ 单击前视基准面进入草图绘制，标出径向孔的位置，打出3mm通孔（原版4MM螺纹孔省略）。

径向固定孔

⑧ 最后再加圆角降低应力集中。直边倒角可以不画在图里，写在图纸技术要求中即可。

圆角

⑨ 大功告成。可以在材质库里找到合适的材质给零件上色。用截面视图可以看到剖切面。

大功告成